Описание
Программа обучения «Аппаратчик производства фосфора»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков производства фосфора, обладающих теоретическими знаниями и практическими навыками, необходимыми для безопасного и эффективного ведения технологического процесса получения фосфора (в том числе желтого/белого фосфора электротермическим способом), обслуживания оборудования и контроля качества продукции в соответствии с действующими отраслевыми стандартами и требованиями охраны труда.
Задачи программы
1. Освоить физико-химические основы производства фосфора, включая особенности электротермического восстановления фосфатов.
2. Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования цеха (электродуговые печи, конденсационные системы, насосы, запорно-регулирующая арматура, КИПиА).
3. Освоить типовые технологические режимы, параметры контроля и регулирования процесса.
4. Научиться проводить пуски, остановки, переключения и аварийные режимы работы оборудования.
5. Овладеть методами отбора проб, проведения экспресс-анализа и интерпретации результатов контроля качества сырья и продукции.
6. Изучить требования промышленной безопасности, охраны труда и экологической безопасности при работе с фосфором и сопутствующими веществами (фосфин, фосфорный шлак и др.).
7. Отработать действия в нештатных и аварийных ситуациях, включая ликвидацию утечек, пожаров и отравлений.
8. Освоить ведение технологической документации (журналы, наряды, отчеты).
Знания, которые получит слушатель
— Химизм и термодинамика процесса восстановления фосфатов до элементарного фосфора.
— Конструктивные особенности и принципы работы электродуговых печей, конденсаторов, систем газоочистки и охлаждения.
— Технологическая схема производства: подготовка сырья, плавка, конденсация, очистка и разлив фосфора.
— Нормативы качества фосфатного сырья, кокса, электродов и готовой продукции (фосфора).
— Параметры технологического режима (температура, давление, расход, токовая нагрузка) и их влияние на выход и качество продукта.
— Методы аналитического контроля (титрование, газоанализ, физико-химические методы).
— Требования ПБ в химических производствах, в т. ч. при работе с взрывоопасными и токсичными веществами.
— Правила эксплуатации сосудов под давлением, электроустановок, грузоподъемных механизмов.
— Порядок действий при авариях, пожарах, утечках, отравлениях; применение